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1. 目的：本作業指導書用于指導操作者安全操作、保養全自動打包機。 2. 適用范圍：適用于全自動打包機。 3. 開機前準備： （1） 操作者需了解該設備的基本結構和工作原理，掌握本機的正常使用方法，經過設備培訓及考核，合格后持上崗證才可操作此設備； （2） 對照《設備交接班記錄》，檢查設備是否存在故障問題； （3） 檢查設備電源線插頭與插座對接是否安全可靠； （4） 操作者開機前先檢查打包機上卷料,不足應取下帶盤將帶卷裝入帶盤架； （5） 根據現場《點檢表》檢查燙頭、鏈條、導軌等部件是否正常。并如實做好記錄，如有問題應立刻通知設備保全人員； 4. 操作須知： （1） 打開電源開關：把操作面板上第一個旋鈕開關打到POWER上； （2） 電源接通后操作者應檢查打包機排煙風扇運轉是否正常，如無異常方可讓機器繼續運行，否則需及時報修。 （3） 按下起動按鈕READY，打包機正式起動；打包帶自動送到位； （4） 設備開機前操作者需提前10分鐘接通打包機電源,進行燙頭預熱。預熱完成后,確認選擇開關打到MANV手動狀態，再按一下手動打帶按鈕START，先試捆三件,檢查粘合、拉緊和粘合處打包帶對正狀態,如試捆三件都合乎要求時方可打到自動狀態進行正式工作； （5） 使用過程中，如發現異常，操作者應立即停機報修； （6） 設備使用過程中禁止隨意晃動檢測工件的光電開關； （7） 收帶拉緊力在調節好后應固定擋位，禁止隨意調節； （8） 操作工要每隔兩小時對燙頭檢查一次并對燙頭表面的氧化皮、帶屑、膠等雜物進行清理，同時要用壓縮空氣清理內部的帶屑，對于檢查時間、內容、結果要在交接班記錄里做好相應記錄。檢查清理后要連續打幾條空帶并用手撕開檢查粘接口的粘接效果，如沒有明顯的粘連或撕裂現象，在頂刀正常的情況下應該調節溫度以保持良好的加熱狀態。 5. 停機須知： （1） 停機前必須保證設備滾筒工作臺面上產品已全部導出,嚴禁停機后設備滾筒工作臺面上仍有產品； （2） 先把選擇開關打到MANV手動狀態,再把電源開關打到OFF關閉狀態,最后拔下設備電源插頭； （3） 按照TPM要求進行必要的清潔、清掃、潤滑；及時清除粉塵、帶屑及地面雜物，確保電、氣處于關閉狀態。 |
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6. 保養須知： （1） 每班工作完成后，操作者應檢查螺釘、螺母、定位銷、墊圈、彈簧等零件是否齊全和松動，特別是要經常往復動作零件上螺絲如松動立刻緊固； （2） 保持設備的清潔,每日工作后, 操作者要用壓縮空氣噴吹、清潔擦拭設備，清掃工作場地,并認真填寫交接班記錄； （3） 操作者每天工作結束后或更換新帶子之前,須清理機內積聚起的帶屑、灰塵和其它污垢,尤其是切帶刀、張緊燙頭和送帶滑道、排煙風機的風葉等處,可用壓縮空氣吹掉或將其刷掉,同時應用刀片刮去燙頭固定座和蓋殼上積垢和灰塵； （4） 操作者要熟悉設備潤滑點，按本設備潤滑表加注潤滑油(脂),保證良好的潤滑狀態,同時在交接班記錄本上作好記錄,注意油量適中,禁止將油滴在送帶等帶子經過的機件或電機剎車上,否則會嚴重影響供帶,轉輥表面必須干燥； （5） 打包機工作時燙頭溫度不宜調節過高，新燙頭一般把調節器調到刻度1-3處為佳，如燙頭處用時間長，燙頭有老化現象，溫度可適當調高，直到粘合情況達到標準為止； （6） 如長時間不使用機子，操作者應將帶子從貯箱中拉出，繞回到帶盤上，這可防止帶子彎折而造成的工作出錯。 （7） 車間保全人員檢查送帶電機的剎車盤固定螺栓是否緊固，保持正常的剎車間隙（約1毫米，以能完全松開，在剎車時可立即抱緊電機為最佳）； （8） 車間保全人員必須經常對該設備導軌、燙頭、頂升彈簧進行檢查，對設備電控、機械部分進行檢查；確保電器元件完好、接線端子牢固、機械傳動部分潤滑良好；并做好維修記錄； （9） 針對一個月內的設備故障情況，保全班組每月制定切實的檢修計劃。 7. 環安須知； （1） 該設備由專門的操作人員負責操作管理,嚴禁其他人員隨意亂動 （2） 打包機屬于熱源設備，使用時必須懸掛《熱源設備標示牌》 （3） 在對設備進行清潔保養前必須做到三停:停電、停氣、停機 （4） 每班下班或中段休息時，操作者必須關閉打包機電源 （5） 在工作時發現設備異常情況時,應立即停機，并報修;嚴禁設備帶病工作 （6） 設備使用過程中,嚴禁將手、頭等人身體部位伸進設備傳動機構內 （7） 設備使用過程中,嚴禁用手觸摸熱合臺臂。更換電源插座，或電源接頭，必須檢查電機M3的轉向，檢查電源線有沒有接反 （8） 設備進行維修時，要求掛警示牌示意，嚴禁他人亂動,待檢查完畢后,方可由掛牌維修人員摘除 （9） 操作工每天下班前須用壓縮空氣噴吹機子內部容易沾積灰塵、帶梢的部位；用刀片把燙頭上熱粘合殘留物刮干凈；清理燙頭排煙風機上的污垢 |
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（1） 在維修或清潔設備后產生的垃圾要按公司垃圾分類處理規定及時清理，保持環境衛生。 潤滑表
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