SX-100型號半自動打包機說明書（四）
7.電器控制系統簡介（本手冊后附有電路圖供參考）
7.1開關功能（圖十三）
（1） 電源開關：控制機器的電源。
（2） 出帶長度調整：每一個刻度大約一公尺，順時針方向調整則出帶的長度愈長，反之則短。
（3） 歸零按鈕：當機器正在減速部分未歸零時，按此按鈕可使歸零。如果機器正在歸零狀態時，按此按鈕則可使機器動作循環一次。
（4） 手動送帶按鈕，輔助出帶之用，按愈久則送出愈長的帶子。
（5） 保險絲：控制箱內有兩個保險絲，左面那個8A為總電源用，右面2A為感熱器用。
(圖十三)控制面板
7.2 微動開關的作用
(1) LS1:在下滑板的背面，當開始捆包時，帶頭穿過插帶槽，推動下滑板彈片碰觸開關，接通電磁離合器的電源。
(2) LS3：位于LS5外面，控制LS1動作后，切數據電磁離合器的電源。
(3) LS4：位于微動開關凸輪的下面，平常接點常開。當捆緊后，中刀往上加壓冷卻后，接點轉閉路，控制遲延部分的通路。
(4) LS5：位于LS3里面，歸零時其接點被微動開關凸輪頂住，電源開關一開，或是一次捆包后，由TIMER控制SOL送出帶子。
(5) 7.3速熱控制系統：位于機器底板的上方，當機器開機時，可在大約20秒之內迅速達到適當的溫度。
8.捆包機常見故障及排除方法
7.1開關功能（圖十三）
（1） 電源開關：控制機器的電源。
（2） 出帶長度調整：每一個刻度大約一公尺，順時針方向調整則出帶的長度愈長，反之則短。
（3） 歸零按鈕：當機器正在減速部分未歸零時，按此按鈕可使歸零。如果機器正在歸零狀態時，按此按鈕則可使機器動作循環一次。
（4） 手動送帶按鈕，輔助出帶之用，按愈久則送出愈長的帶子。
（5） 保險絲：控制箱內有兩個保險絲，左面那個8A為總電源用，右面2A為感熱器用。
(圖十三)控制面板
7.2 微動開關的作用
(1) LS1:在下滑板的背面，當開始捆包時，帶頭穿過插帶槽，推動下滑板彈片碰觸開關，接通電磁離合器的電源。
(2) LS3：位于LS5外面，控制LS1動作后，切數據電磁離合器的電源。
(3) LS4：位于微動開關凸輪的下面，平常接點常開。當捆緊后，中刀往上加壓冷卻后，接點轉閉路，控制遲延部分的通路。
(4) LS5：位于LS3里面，歸零時其接點被微動開關凸輪頂住，電源開關一開，或是一次捆包后，由TIMER控制SOL送出帶子。
(5) 7.3速熱控制系統：位于機器底板的上方，當機器開機時，可在大約20秒之內迅速達到適當的溫度。
8.捆包機常見故障及排除方法
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法及維修要點 | |||
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不 自 動 送 帶 |
1.控制送帶長度的電位器，在零線位置 | 調整控制面板上左起第二只旋鈕，每一個刻度大約1m，順時針方向調整，則出帶長度愈長，反之則短，如果在零線位置則不出帶。 | |||
| 2.穿帶不正確 | 打開右門，按照說明書上第6頁上標明的“穿帶過程法”，或右門內則的穿帶示意圖，正確穿帶。 | ||||
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3.上下分機內有異物 |
機器長期使用，未能及時清潔與保養致使機器內積滿垃圾與雜物，使出帶不順自如所以必須定期清潔與保養。 | ||||
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4.送帶滾輪間隙不正確 |
一對送帶滾軸之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整見第8頁的說明，仔細調整，調至送帶滾軸間隙只比帶子厚度多出0.05-0.10mm時即可。 | ||||
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5.選用的PP帶太厚或太薄 |
PP帶生產廠家繁多，厚度也不一致，最好能選用本公司出售的PP帶，如不可能，請按照說明書第8頁之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。 | ||||
| 6.橫桿電池線工作不正常 | 橫桿電磁鐵不工作，當然不能自動出帶發生此種情況，首先檢查電磁鐵焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞，如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否移位，或是被帶屑、異物堵住，使子彈頭不能活動自如。 | ||||
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法及維修要點 | |||
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不 退 帶 |
1. 上下分機內有異物 |
上下分機內有異物或是送帶槽沉頭螺釘松動，使上下分機滾輪間隙發生變化，遇此情況處理方法如下：（1）拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和墊圈，（2）松開上下分機連接軸心上的兩個5mm緊定螺釘，將螺絲旋上些（3）取下連接軸心，將上分機拿起，取出異物，或是將送帶槽固定的緊定螺釘擰緊，（4）依（3）-（2）-（1）方法裝配復原，（5）注意L型曲板與上下螺帽間保持0.3-0.5mm的間隙，不可擰緊。 | |||
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2. 橫桿軸承（635軸承）破裂 |
造成橫桿軸承破裂原因，主要是調整不當所造成的，機器出廠前已將零位調節好，并用漆將調節螺帽對好。零點位置對整部機器正常工作極為重要，故在不熟悉機器性能的情況下，千萬不要擅自進行調整，另外使用的PP帶厚度，不能超過1mm。 | ||||
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3. 退帶滾軸間隙調整不當 |
由于退帶滾輪還具有拉緊帶子，使打滑片打滑的作用，所以調整兩對滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多0.05-0.10mm時即可。 | ||||
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不 切 帶 |
1. 中刀軸承破裂 |
發生此種情況，主要是使用不當造成必須檢查原因，更換軸承。 | |||
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2. 中刀刃口磨損 |
中刀兩面都有刃口，當一面磨損后，可換另一面使用. | ||||
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3. 中刀管銷斷裂 |
中刀管銷一般是不會斷裂的，發生斷裂的原因主要是使用不當造成的，更換方法：用小銜頭銜出斷銷，再將 φ3×18新的管銷打入。 | ||||
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4. 松緊調整調的太緊 |
調整螺帽之上有一六角緊定螺絲，松開后，將調整螺帽反時針旋轉調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。 | ||||
| 5. 打滑片或捆緊傳動皮帶有油 | 拆下打滑片，清除油污，擦干凈，再按順序裝配。 | ||||
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6. 轉動皮帶太松 |
將皮帶轉動座往下調或將馬達往后調，使皮帶張緊。 | ||||
| 7. PP帶厚度太薄滾輪間隙太大 | 退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多0.05-0.10mm，按此要求進行調整。 | ||||
| 故障現象 | 故障原因 | 排除方法及維修要點 |
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粘 合 效 果 欠 佳 |
1. 溫度調節旋轉調節不當 |
在機器電器控制盒內，打開控制盒蓋，即可明顯看見電路板上有一調節旋鈕，順時針阿方向轉溫度調高，溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，除非電壓差距太大，一般應調在刻度線4-5之間既可。 |
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2. 電源電壓不正常 |
使用電壓不夠，本機使用220V照明電，很多工廠220V的電壓往往不足，如果再使用長線或電線將會造成壓將，使原先調整的溫度低，甚至于在捆緊時燒掉馬達。 | |
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3. 電熱怪手上拉簧失敗 |
電熱怪手上的長拉簧疲乏，如此，則無法將電熱怪手拉至定位，導致粘合一半，甚至更少。 | |
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4. 電熱鋼片調整不當 |
電熱鋼片太高太低或偏左，偏右，因此碰到上、下方的PP帶或是左右的刀具，則無法加溫，必須根據情況進行適當調整。 | |
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5. 中刀軸承破裂 |
中刀下方的635軸承破裂，如此則只有加溫，中刀無法上升粘合。 | |
| 6. 機內溫度太高 | 排煙之微風扇發生故障，使得機內溫度太高。 | |
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7. 編織帶安裝不良 |
檢查編織帶是否斷裂，如螺帽松動，可在結合面上涂一層導電膠，然后再擰緊螺帽。 | |
| 8. 捆緊力調的太大 | 將松緊調整螺母置于適當位置。 | |
| 9. PP帶質量低劣 | 請選用質量較好的PP帶。 | |
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插 帶 時 不 動 作 |
1. LS1微開關故障 |
LS1下滑板背面的微動開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸開關。 |
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2. LS5在微開關故障 |
LS5在歸零時，接點未閉路，也即不送帶，插帶也無動作。 | |
| 3. 離合器工作不正常 | 電壓不足或離合器間隙太大 | |
| 4.繼電器接觸不良 | 繼電器接觸不良，RL-1.2.3都有關系 | |
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連 續 動 作 |
1. LS1故障 | LS1觸點未能放開，重新調整彈片間隙。 |
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2. LS1故障 |
LS1雖未故障，但接點及彈片間有異物卡住或彈片彈力不足，使其接點無法正常在插帶后隨之放開。 | |
| 3. LS4故障 | LS4遲延微開關接點未能放開。 | |
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未 捆 緊 即 切 斷 |
1. 捆緊太松 | 捆緊調整加大即可。 |
| 2. LS3、LS5位置不當 | 調整LS3、LS5微動開關的位置。 | |
| 3. TD不好 | 調換TD |
